安裝前期準備:場地與規劃
場地選擇:
環境要求: 安裝區域應通風良好、干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體,避免高溫高濕環境。地面應平整、堅固,能承受設備及附屬系統的重量。
空間布局: 必須預留足夠的操作、維護和檢修空間。特別是設備前后、左右及上方,應留有足夠通道,以便于拆卸換熱器板片、管道、泵等核心部件。同時需考慮與前后工序設備(如均質機、灌裝機)的銜接距離。
基礎與就位:
設備基礎應采用水平儀找平,確保設備安裝后無晃動、無應力。
? 對于大型系統,應使用起重設備平穩吊裝,輕放至預定位置,避免劇烈碰撞。
二、 公用工程對接:確保穩定供應
這是安裝中最關鍵也最容易出問題的環節。
電力系統
蒸汽系統
水系統
工藝用水/CIP
排水
壓縮空氣系統
三、 設備本身安裝:管道與保穩
管道連接:
材質與衛生: 所有與產品接觸的管道必須采用食品級不銹鋼(如304或316L),管道內壁應光滑、無死角。
坡度與支撐: 水平管道應保持一定坡度,確保能排空,防止積液滋生微生物。管道需有可靠的支撐,避免將重量壓在設備接口上。
密封與連接: 使用食品級密封圈,并按規范扭矩擰緊卡箍或法蘭,確保無泄漏。
保穩與減壓:
保穩柱/背壓閥: 這是UHT的核心安全部件。必須按照廠家要求正確安裝和調試保穩柱或背壓閥,確保殺菌管內始終維持高于當前溫度下產品沸點的壓力,防止產品在管內“沸騰”結焦,保證殺菌效果。
四、 安全與最終檢查
安全防護: 確保所有旋轉部件(如泵軸)的防護罩已安裝到位。高溫管道和部件應有有效的隔熱層和警示標識,防止操作人員燙傷。
系統沖洗: 在正式開機前,必須使用清水或堿液對整套系統(包括UHT及其前后連接管道)進行徹底沖洗,清除安裝過程中可能殘留的焊渣、金屬碎屑等雜質。
儀表校準: 檢查所有溫度、壓力傳感器和儀表是否安裝正確,并在必要時進行零點校準。
綜合檢漏: 通入水或蒸汽,逐步升壓升溫,檢查所有管道連接處、閥門、板片密封處是否有泄漏。